在沖擊破的生產(chǎn)中，低故障，良好的維護(hù)，高生產(chǎn)率，易操作，優(yōu)良的成品質(zhì)量是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，這些條件能否滿足選定和選擇的性能設(shè)備。質(zhì)量是相關(guān)的，它與操作過程有很大關(guān)系。

顎式破石機(jī)的工作機(jī)構(gòu)（即破碎腔）有固定顎和動(dòng)顎組成，兩顎板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對(duì)，目前，國(guó)內(nèi)沖擊破的襯板齒形多為三角形和梯形兩種，其表面為縱直條，隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展，齒形的設(shè)計(jì)由傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方法和經(jīng)驗(yàn)法發(fā)展成運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而獲得適合的破碎效果。

工作前，清除一下格篩取出破碎時(shí)沒有被破碎的物料塊及一些雜物。工作時(shí)，加入的物料尺寸不應(yīng)超過規(guī)定尺寸，否則沖擊破的生產(chǎn)效率明顯降低，且轉(zhuǎn)子可能會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。錘破工作時(shí)，不準(zhǔn)許調(diào)整轉(zhuǎn)子與隔篩之間的間隙，以及打開交接的機(jī)殼后壁。

如何處理細(xì)碎機(jī)造成的震蕩反常現(xiàn)象？

1、板錘失去均衡處理方法：要按照規(guī)定重新選配板錘。

2、板錘鈑金折彎失去均衡處理方法：關(guān)機(jī)拆換板錘。

3、滾動(dòng)軸承損害處理方法：要關(guān)機(jī)拆換滾動(dòng)軸承。

4、給料機(jī)不勻稱處理方法：要調(diào)節(jié)給料量，勻稱給料機(jī)。

軸承溫度。沖擊破在高溫工作時(shí)，應(yīng)該時(shí)刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并注意音響和振動(dòng)有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

破碎設(shè)備的工作過程在閉環(huán)中進(jìn)行。調(diào)節(jié)排出口以增加循環(huán)中的負(fù)荷。石頭的形狀會(huì)變得更好。在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)載增加，系統(tǒng)中設(shè)備的磨損會(huì)增加。增加，但是當(dāng)調(diào)節(jié)排出口時(shí)，可以減小主破碎馬達(dá)的負(fù)荷，并且成品的顆粒形狀變得更好。因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調(diào)整非常重要；對(duì)于沖擊破，不同類型或飼料的大小可以由不同的模型處理。如果進(jìn)料尺寸不合適，則排出質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，當(dāng)進(jìn)料尺寸從100mm減小到50mm時(shí)，成品中的針頭。薄片含量降低了38％，因此進(jìn)料粒度須滿足生產(chǎn)設(shè)備的要求。

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