觀察破壞斷面可知，物料或是在相互垂直應(yīng)力的作用下被壓（或拉裂），或是在剪應(yīng)力作用下產(chǎn)生滑移，或是在兩者共同作用下斷裂。例如，由上部對脆性物料的自然顆粒狀或立方體試件施加壓力，當(dāng)其達到壓縮強度極限時，試件將沿著縱向破壞，如果在該瞬時卸去壓縮力，則只產(chǎn)生壓縮破壞。如果繼續(xù)施加壓b，則已破壞了的物料將進一步碎裂，即所謂破碎。

重錘式破碎機在使用現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中需要注意的重要事項進行以下總結(jié)：因為重錘式破碎機在正常使用時有頻率和強度的震動，所以使用單位在安裝時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的基礎(chǔ)圖施工，防止出現(xiàn)其他問題。

有些單位圖省事，直接將重錘式破碎機置于預(yù)制板上，露出幾根鋼筋頭與重錘式破碎機底板焊接在一起，應(yīng)付使用，這樣往往是自欺欺人，一但出現(xiàn)事故后悔莫及。如果必須要用預(yù)制板則應(yīng)根據(jù)重錘式破碎機參數(shù)特點，加大安全系數(shù)，認(rèn)真計算后特殊定制預(yù)制板后施工。

塊狀料是由料斗根據(jù)震動給料機進到了重錘式破碎機開展破碎，傳至重錘式破碎機，在圓振篩開展篩選后，假定合乎率碎碎的入料的規(guī)格型號得話，砂石料進到了細(xì)碎機開展制沙。假定破碎的原材料規(guī)格型號不符合規(guī)定需再度破碎。

從重錘式破碎機設(shè)備出去的原材料被運輸至震動篩篩余，合不來合乎規(guī)格型號規(guī)定的沙石化合物要重新運到細(xì)碎機再度制沙，合乎規(guī)格型號規(guī)定的的沙子運輸至洗沙機開展清理，清理后由制成品皮帶輸送機運到制成品砂堆，即是制成品砂。

為提高制砂生產(chǎn)線的率要特別注意下列幾層面：制砂生產(chǎn)線做為鐵礦石等牢固又硬原材料破碎中的粗破機器設(shè)備，具備破碎大、生產(chǎn)量高、粒度分布勻稱、結(jié)構(gòu)簡易、檢修便當(dāng)加盟，生產(chǎn)本金劣等特別是在的特性。制砂生產(chǎn)線工作中時動顎板與原材料立即觸碰，因為這常受負(fù)載很大。

次之，人們應(yīng)當(dāng)了解到制砂生產(chǎn)線給料機中含泥量或細(xì)粒愈多，礦漿粘性愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流式物質(zhì)的粒度分布愈粗；在這類情況下，為擔(dān)保溢流粒度，可適當(dāng)擴大放水，以降低礦漿液體濃度值。假定給料機中含泥量少，或是根據(jù)了脫泥解決方法，適合提高礦漿液體濃度值，以降低返砂中帶入過多的細(xì)粒級原材料。

重錘式破碎機型號的安全意識須到位，因為越來越多的用戶購買重錘式破碎機。一些用戶很容易忽略人員的安全問題。作為制造商，他們須一次又一次地強調(diào)這個話題。萬一發(fā)生任何中斷或故障，重錘式破碎機須首先關(guān)閉主電源，以防止突發(fā)情況。小編在互聯(lián)網(wǎng)上看到太多使用重錘式破碎機的事故。因此，作為重錘式破碎機的制造商，由于懶惰和麻煩而直接操作設(shè)備是不明智的。

人工砂石骨料的選型應(yīng)優(yōu)先考慮便于操作，運行可靠，能耗及運行管理費用低的設(shè)備，設(shè)備的負(fù)荷系數(shù)，需加工的產(chǎn)品粒度，級配變化量也是重要的選型要素。

制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，新型重錘式破碎機用于人工砂石骨料工藝，經(jīng)濟技術(shù)顯著提高，為了不斷滿足日益增速的經(jīng)濟發(fā)展，大型設(shè)備的應(yīng)用顯得更加廣泛，在自動化和環(huán)保條件滿足的情況下，更有效率、更有能力的重錘式破碎機械成為客戶選擇時的主要傾向。

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