對輥式破碎機(jī)采用的是物料分層選擇破碎。破碎腔填滿給料，物料在破碎腔內(nèi)受到了全方位的擠壓、剪切以及揉搓后就起到破碎的目的，使破碎腔的腔壁避免了直接的接觸，有效的防止了襯板之間互相磨損，以及避免了物料被金屬污染物所污染，從而使該機(jī)的易損易耗件的損耗程度降低，有效的延長了耐磨件使用的壽命，破碎比率是其它的同類設(shè)備的一半以上。對輥式破碎機(jī)的破碎比率增多，產(chǎn)品粒度的隨意性也比較強(qiáng)，大小可任意調(diào)節(jié)。

對輥式破碎機(jī)的破碎力與該機(jī)的偏心靜力矩及轉(zhuǎn)速有著一定的關(guān)系。調(diào)節(jié)破碎腔的間隙，可很方便地調(diào)節(jié)所需的破碎比。

對輥式破碎機(jī)的起動：

1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動。

2、對輥式破碎機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

首先，選擇質(zhì)量好的耐磨部件，在生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)磨損的部分就是襯板。之內(nèi)容易磨損的部件，需要采用耐磨性能好的襯板，這樣可以有效的降低磨損率直接的方法。其次，注意易損件的設(shè)計(jì)，好的設(shè)計(jì)能夠使對輥式破碎機(jī)使用率更好，這樣避免了部件嚴(yán)重磨損。

好的部件設(shè)計(jì)，能夠使原來基礎(chǔ)上的摩擦減少，從而轉(zhuǎn)移到對物料的破碎。所以這樣不僅能夠降低部件的磨損，并且能使產(chǎn)量利用率更好，提高整體的性能。再次，日常的保養(yǎng)，對輥式破碎機(jī)由于自身產(chǎn)量較大，需要定期的對設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。一般好的保養(yǎng)都是提升性能的基礎(chǔ)上，降低了設(shè)備的磨損率和故障率，從而充分的發(fā)揮出設(shè)備的性能，達(dá)到的生產(chǎn)。

對輥式破碎機(jī)注意事項(xiàng)：更換轉(zhuǎn)子錘頭要特別注意平衡，如平衡超差時(shí)要認(rèn)真重復(fù)處理，不得在振動平衡未消除的工況下運(yùn)行。操作倉蓋時(shí)應(yīng)用木枕支撐住上蓋，預(yù)防液壓失靈，蓋落傷人。人進(jìn)入倉內(nèi)時(shí)：應(yīng)用木枕卡死轉(zhuǎn)子，人方得進(jìn)入。

我們就來了解一下關(guān)于對輥式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動的原因及解決方法。

1、電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸不同心。解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子。

2、轉(zhuǎn)子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。轉(zhuǎn)子不平衡。轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會使轉(zhuǎn)子失衡造成振動，這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，對輥式破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動。并且在安裝時(shí)應(yīng)注意對應(yīng)兩組重量只差不能超過5g、物料堵塞。如果是物料堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動，應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入對輥式破碎機(jī)。也要隨時(shí)注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在對輥式破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，不及時(shí)清理就會導(dǎo)致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

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