液壓對輥破碎機的起動：經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動；本機只能在無負荷情況下起動；起動后，若發(fā)現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

1、破碎比：破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于液壓對輥破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對于破碎比的調節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產量的降低、內循環(huán)量增加，使得液壓對輥破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。

2、循環(huán)負荷：液壓對輥破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對于循環(huán)負荷的調整是很重要的。

3、進料粒度：對于液壓對輥破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。

備件更換簡便、維護費用相應減少：液壓對輥破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用新鄉(xiāng)中聯德美提供的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換需要數十分鐘即可，降低了檢修和維護的時間和費用。而液壓對輥破碎機錘頭多達一百多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。

液壓對輥破碎機質量取決于耐磨襯板、液壓對輥破碎機錘頭的優(yōu)劣，企業(yè)從各職位、各生產階段著手。碳素鋼類襯厚板料一高碳鋼中鋁合金、中碳中鋁合金、中碳低合金、低碳環(huán)保高合金鋼主導，種類繁亂，規(guī)范不同樣，以其高耐磨成本低及長久的耐磨性能和適合性而獲得快速發(fā)展。但是在實際上運用中，因為鋁合金含水量少耐磨性能或是不能滿足需要市場的需求。

高鉻鑄鐵鄂板耐磨性能高，應用儲存年限長，長期以來被業(yè)界所認，其性能意味著了到現在截至金屬耐磨材料的高水平運動員。鄂板不停是球磨機設備中才會采用盡可能照料封頭的，在新型液壓對輥破碎機的破碎腔內相同安裝著耐磨襯板。沙石在新型液壓對輥破碎機破碎腔中的破碎竭力認為會來此磨擦力和撞擊力，沙子以90m/s的沖擊性速率碰撞著鄂板，因為這種，提高新型液壓對輥破碎機質量主要進行的出任的工作上是耐磨襯板的產品研發(fā)。

據了解，在我們國家的非金屬礦產品，對它們的開發(fā)并利用始于50年代，到目前為止，已經被發(fā)現的具有經濟價值的非金屬礦產達到100多種，大大的促進了經濟的飛速發(fā)展。因為非金屬礦產的發(fā)現，選礦作業(yè)因此成為一大作業(yè)，從而非金屬礦超細粉碎的作業(yè)不斷加強，對于選礦、液壓對輥破碎機機械設備的要求也越來越高。非金屬礦大部分經過液壓對輥破碎機被破碎分級后直接用于農業(yè)、化工、造紙、橡膠、涂料等產品中。非金屬礦種類眾多，根據非金屬礦產品的用途不同，對液壓對輥破碎機產品粒度等方面都提出了不同的要求。

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