一般檢測的時間在設備結束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。檢查人員先用手檢測制砂機表面的平整度，看是否有凹凸現象，如果有，告知技術人員進行改造。發現有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。制砂機的大傘齒輪上加配重就是為了消除破碎錐產生的方向變化的慣性力和慣性力矩。由于制砂機結構尺寸的限制，破碎錐的慣性力不可能徹底消除，因而破碎錐回轉時會產生很大的不平衡慣性力，這種不平衡慣性力即是引起制砂機機架和基礎振動的擾力。也即制砂機的擾力就是制砂機破碎錐繞中心軸旋轉時所產生的不平衡慣性力。

制砂機的除銹方法：

1、髙壓水磨防銹處理：高壓水射流的震蕩用以損壞腐蝕性和金屬涂層對厚鋼板的粘合力。它的特點是無粉塵環境污染，不受損厚鋼板，進一步提高防銹處理速率，并具有優良的防銹處理產品質量。但是，防銹處理后的厚鋼板容易銹蝕，須涂上特殊的濕試防銹處理漆，這對通常特性外墻乳膠漆的金屬涂層引響太大。

2、清除外墻乳膠漆：在制砂機表層擦抹礦物油，漆料或窯燒琺瑯，靜電噴塑等。通過電渡或熱鍍鋅將鋼不容易生銹的合金層如鋅，錫，鉻，鎳等鍍在鋼的表層上。這些不銹鋼鈍化都可以產生高密度的空氣氧化膜，以避免鐵新產品通過與水和氣體等化學物質觸碰而銹蝕。

3、有機化學除污：在有機化學行業，酸性化學物質是四種除污方法，可與氫氧化物發生放熱反應，去除制砂機表層的生銹物質，通常稱之為酸處理和防銹處理。必須在生產車間使用。

4、電防銹處理，具體由電動式或空氣壓縮驅動器，裝有適度的除污裝制，導桿或轉動健身運動，以考慮各類公開場合的防銹處理需求。

機器設備的安裝試運行：該機器設備應安裝在水準的混泥土基礎性上，用地腳螺栓確定。安裝時該需注意主人體與水準的豎直。安裝后查驗各位置地腳螺栓有沒有脫落及服務器倉門是否擰緊，如無請進行擰緊。按機器設備的驅動力配備插頭線和自動開關。查驗結束，進行空負載試運行，試運行正常值就能進行制造。

制砂機電機不能正常進行工作處置具體方法：

1、檢查制砂機的電源開關、路線以及不同的接觸點，發現問題采取相應的處置具體方法。

2、如果存在短路故障的情況，可以讓漆變軟過后將電纜挑起來，然后利用同樣的電纜進行焊補，再將導體和絕緣體包好過后刷油漆，緊接著再利用風干機風干即可。

3、接入好操縱機器設備。

將黃油涂抹在制砂機的工作設備上是防止生銹的基本方法。（原理是金屬和水，空氣的接觸）需要涂黃油的主要部件是設備，軸承和設備鋼部件的比較。重要的其他部分。因此，用戶應定期在這些部件上涂抹黃油，以避免空氣與原料直接接觸而引起生銹。雖然涂抹黃油很簡單，但它是防止制砂機生銹的一種非常有效的方法。

設備的維護，首先要了解設備的構造，本文中將介紹制砂機的重要組成部分。

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