多缸液壓圓錐破碎機(jī)圓弧形反擊板，是采用物料從反擊板反彈回來的反射角能使物料由反擊板反彈回來之后，在圓心形成激烈的相互碰撞而破碎，這樣就大大增加了破碎效果。另外，根據(jù)反彈回來的物料運(yùn)動(dòng)方向不同，即可將圓弧形反擊板分為前進(jìn)型和后退型兩種。前進(jìn)型是指物料反彈的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榕帕峡诜较颍m用于粗碎各種易碎物料，而后退型則是指物料反彈的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檫M(jìn)料口方向，以便增加物料的沖擊次數(shù)，獲得較細(xì)粒度級(jí)別的產(chǎn)品。

其工藝流程主要采用溜料篩篩料除塵破碎系統(tǒng)，其工藝流程主要有：熟料，礦渣和石膏一起進(jìn)入溜料篩，溜料篩在電機(jī)偏心塊的振動(dòng)下，小于6mm的物料癸部進(jìn)入水泥立磨，大于6mm的物料全部進(jìn)入多缸液壓圓錐破碎機(jī)。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)主軸與錐套之間的間隙過小，或者碗形軸承的磨損長時(shí)間變薄，由于錐體下沉導(dǎo)致間隙減小，在套筒和主軸之間的附加載荷中，接觸應(yīng)力大大增加。油膜的破壞造成了“飛行汽車”。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)主要是依靠顎板進(jìn)行礦石的擠壓破碎的，多缸液壓圓錐破碎機(jī)的顎板分為動(dòng)顎以及定顎，動(dòng)顎是可以活動(dòng)的，對(duì)物料的破碎起到了重要的作用，動(dòng)顎出現(xiàn)不能擺動(dòng)的情況是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

對(duì)于輻板式飛輪，初期采用焊接修補(bǔ)的方案，如果裂紋長，而且嚴(yán)重，必須要先打坡口，之后再進(jìn)行焊接修補(bǔ)。但是焊接后的飛輪容易出現(xiàn)應(yīng)力變形，影響顎破正常運(yùn)轉(zhuǎn)，那應(yīng)該怎么辦呢？

1、在對(duì)飛輪進(jìn)行加工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該保留一定的倒角，加工尺寸一定要正確。

2、為了確保夾板與輻板保持足夠的接觸面積，加工面與輻板的未加工面需要采用倒角進(jìn)行過渡。

3、加工一對(duì)帶凸臺(tái)的法蘭，一定要選用韌性比較好的材質(zhì)，加工后的法蘭套要安裝在飛輪的兩側(cè)。

4、采用高強(qiáng)螺栓對(duì)法蘭和飛輪輻板進(jìn)行嚴(yán)格固定，保證夾緊強(qiáng)度。

5、定期對(duì)飛輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止裂紋擴(kuò)大或變形。

備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少：多缸液壓圓錐破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用新鄉(xiāng)中聯(lián)德美提供的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換需要數(shù)十分鐘即可，降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而多缸液壓圓錐破碎機(jī)錘頭多達(dá)一百多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。

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