破碎過程是一個非常復雜的物料塊尺寸變化過程，與許多無法估計的因素有關(guān)。主要影響因素有，物料抗力強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度，密度和均質(zhì)性等，外部條件如物料塊群在破碎瞬時相互作用及分布情況等。所有上述因素都使破碎過程的尺寸變化復雜化了，以致于到今天還不能得出統(tǒng)一而嚴密完整數(shù)理理論來闡述這一過程。

在雨季如何讓圓錐破碎機進行正常生產(chǎn)呢？

1、在夏季高溫多雨的時候首要的就是生產(chǎn)工人的降溫解暑問題，避免工人出現(xiàn)中暑的情況；

2、陰雨環(huán)境下作業(yè)對各機器損傷嚴重，例如皮帶輸送機會發(fā)生跑偏、打滑等問題，增加實際作業(yè)操作的難度，造成皮帶和滾筒不同程度的損傷。

3、成品物料篩分難，石料篩分率低，篩孔堵塞嚴重，用水沖洗又造成砂子大量外流，影響骨料質(zhì)量和減少砂子產(chǎn)量，特別是小石篩分車間很難篩透，在分向小石皮帶的溜槽上用水管噴頭進行沖洗，雨季雜物多，容易對振動篩出料造成堵塞。

4、由于所有的破碎設(shè)備和主要都是靠著電力驅(qū)動，因此在陰雨天一定要注意漏電、燒壞機器等故障發(fā)生率會增加，操作人員安全問題難以把控。

圓錐破碎機渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)特征為上、下兩段圓錐體組成的環(huán)狀空間，下圓錐體的上下左右后蓋板上開2個孔，上方連上圓錐體，底下接進料口。離心葉輪在渦動破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，渦動破碎腔內(nèi)也可以駐留原材料，產(chǎn)生原材料床層，原材料的破碎步驟發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由鐵礦石床層將破碎功能與渦動破碎腔壁分隔，使破碎功能僅限原材料相互間，并具有抗磨損自襯功能。

在上圓錐體后蓋板上快速設(shè)置觀查孔，以觀查葉輪著道試射口處抗磨損塊的損壞情況及渦動破碎腔頂端鄂板的損壞情況，粉碎機工作任務(wù)時一定將觀查孔關(guān)嚴密封性。分加料器確定在渦動破碎腔的上方圓柱體段。離心葉輪轉(zhuǎn)動造成的氣旋，在渦動破碎腔內(nèi)通過分加料器、離心葉輪產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)氣旋i自水循環(huán)系統(tǒng)。

石灰石圓錐破碎機設(shè)備的制沙機理理，是由電機的拉動下，定子轉(zhuǎn)動，石灰石原材料進入第一個碎裂腔與定子的板錘碰撞碎裂，然后進入第二碎裂腔進行磨碎。在碎裂過程中，不僅產(chǎn)生了石灰石原材料與板錘及鄂板之間的碰撞碎裂，同時也進行了每個板錘間以及碎裂腔內(nèi)進行的石打石整型。從進料口排除，做成砂石，其為機器設(shè)備。石灰石圓錐破碎機產(chǎn)出率的砂石產(chǎn)品呈立方體，粒形好，并且細度模數(shù)可調(diào)式；特別適合人工服務(wù)制沙和砂石料整型，實踐經(jīng)驗比其他傳統(tǒng)機器設(shè)備制沙、整型實際效果提高40%。

觀察破壞斷面可知，物料或是在相互垂直應力的作用下被壓（或拉裂），或是在剪應力作用下產(chǎn)生滑移，或是在兩者共同作用下斷裂。例如，由上部對脆性物料的自然顆粒狀或立方體試件施加壓力，當其達到壓縮強度極限時，試件將沿著縱向破壞，如果在該瞬時卸去壓縮力，則只產(chǎn)生壓縮破壞。如果繼續(xù)施加壓b，則已破壞了的物料將進一步碎裂，即所謂破碎。

經(jīng)過圓錐破碎機篩分的建筑垃圾，其中一部分可以作為水泥的原材料，摻有少量砂和粉煤灰生產(chǎn)出標準的磚或者混凝土砌塊，有效地節(jié)約了土地資源。另一部分可以用到地下建設(shè)、公路、鐵路等方面的填充作用。所以說圓錐破碎機不僅對環(huán)境的改善起到很大作用，還給各個企業(yè)帶來高利潤的收入。

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