易磨損件的磨損機(jī)制

1、保證破碎機(jī)進(jìn)料均勻連續(xù)，破碎物料時應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載

2、先開機(jī)后給料，先停止給料后停機(jī)。即破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料；破碎機(jī)停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)。

3、在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清后，方可再起動。

4、在正常情況下，破碎機(jī)軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。

5、齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

6、破碎機(jī)在使用過程中，應(yīng)盡量避免進(jìn)水進(jìn)入破碎機(jī)，導(dǎo)致的生銹而使得磨損的情況加重，導(dǎo)致輥子不耐磨，這種措施可以有效延長機(jī)器的使用壽命。停用時，一定要用東西蓋住它，避免雨水或者空氣中的水汽進(jìn)行氧化。

破碎機(jī)制沙時出現(xiàn)返料該怎么辦：當(dāng)石灰?guī)r破碎機(jī)在制沙過程中，要求進(jìn)行篩析，將不滿足機(jī)器設(shè)備要求石灰?guī)r篩析掉，以防因制沙失敗導(dǎo)致石灰?guī)r出現(xiàn)返量等問題。再則需要給料機(jī)均勻，不要因給料機(jī)過快或太慢都會導(dǎo)致返料。操縱好石灰?guī)r原材料水分含量，提議不要超過30%。

破碎設(shè)備進(jìn)料尺寸大，生產(chǎn)率高，破碎率大，排料粒度均勻，維護(hù)周期長，運行成本低。可廣泛用于金屬礦石的粗加工，如鐵礦石和銅礦石。目前，也有使用破碎設(shè)備對國內(nèi)大型水電站進(jìn)行粗破碎的例子，如棉花灘水電站。然而，破碎設(shè)備仍然很少用于國內(nèi)外砂巖生產(chǎn)線的粗碎過程。破碎設(shè)備在造紙生產(chǎn)線中具有以下特點：破碎設(shè)備高？？采礦成本；破碎過程能耗高；設(shè)備磨損快，維護(hù)量大；粉塵污染嚴(yán)重。

錘頭超溫的問題在破碎機(jī)設(shè)備發(fā)生中比較常見，對于錘頭的使用期和工作效能都會產(chǎn)生很大影響，而且造成錘頭超溫的原因還有很各種，因此想要處理這個問題，就要找到意味著那類原因?qū)е碌腻N頭超溫。除了以上常說的磨擦之外，潤化也是一整問題。破碎機(jī)的錘頭氣溫過高，檢查錘頭的潤化情況，是否潤滑脂過多或者是過少，使磨擦增加，造成氣溫過高，或者是潤滑脂的質(zhì)量有一定的問題。而且給料機(jī)不均勻也會造成錘破的錘頭支座反力不均勻而產(chǎn)生高溫問題。

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