需很長時間，經(jīng)過一段時間的操作，伊利石制砂機(jī)容易出現(xiàn)故障，不僅嚴(yán)重影響工作進(jìn)度，還會造成不可估量的損失。 為了保證伊利石制砂機(jī)的正常運(yùn)行，延長伊利石制砂機(jī)的使用壽命，檢驗維修人員應(yīng)定期打開伊利石制砂機(jī)的觀察門，檢查錘子等設(shè)備的零件。 頭部，襯板和反擊板。 如果更換，應(yīng)及時更換，并保留備件，以便及時更換，減少停機(jī)時間。

及時添加潤滑劑：在伊利石制砂機(jī)的生產(chǎn)過程中，潤滑油是保證各部件正常運(yùn)行和正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。 伊利石制砂機(jī)每24小時運(yùn)行需要從軸承箱中添加潤滑油，以確保零件之間的良好潤滑。 另外，由于砂生產(chǎn)線大多是露天作業(yè)，因此不可避免地會有灰塵和塵埃。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為一種減振器，具有高頻、低剛度、低頻、阻尼大的變參數(shù)性能，能有效地降低車體的振動。與傳統(tǒng)橡膠減振器相比，具有耐油、耐腐蝕、耐溫差、耐高溫、耐老化、體積小等優(yōu)點(diǎn)。隔振效果主要取決于其非線性滯回特性。

2、液壓隔振。液壓支架系統(tǒng)是由傳統(tǒng)橡膠支架和液壓阻尼組成的結(jié)構(gòu)。它能在低頻范圍內(nèi)提供更大的阻尼，能迅速衰減發(fā)動機(jī)的大范圍振動。中高頻動態(tài)剛度較低，能有效降低司機(jī)室的振動和干噪。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)采用彈性支承來減少振動。該隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。框架上一般安裝橡膠支座，根據(jù)受力情況可分為壓縮型、剪切型和壓剪復(fù)合型。

機(jī)制砂生產(chǎn)線需要什么樣的設(shè)備？機(jī)制砂生產(chǎn)線配置清單如下：振動給料機(jī)+顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+伊利石制砂機(jī)+振動篩+帶式輸送機(jī)+洗砂機(jī)，機(jī)制砂生產(chǎn)線一般分為進(jìn)料、破碎、篩分、輸送和洗砂幾個步驟。為了保證機(jī)制砂成品的質(zhì)量，通常采用三級破碎工藝，一級破碎采用顎式破碎機(jī)，中級破碎采用圓錐破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。

鵝卵石和花崗巖等石材屬于堅硬的巖石。通常，圓錐破碎機(jī)被選擇用于中等破碎，這種破碎機(jī)可以容易地破碎堅硬的材料，而不會對設(shè)備造成損壞。然而，對于低硬度的石頭，如石灰石和青石，我們通常選擇沖擊破碎機(jī)粉碎它們。

為了解決伊利石制砂機(jī)零件易磨損的問題，伊利石制砂機(jī)的易損件通常包括錘子，反擊，套管襯里和轉(zhuǎn)子體護(hù)罩。 其中，錘子的磨損時間短，維修成本也很高。 因此，解決磨損的首要任務(wù)是減少錘子的損失。打沙機(jī)近很受歡迎，砂石料賣得很貴，所謂連帶效應(yīng)，人工砂料一路走高帶著打沙機(jī)的報價也是一路飛漲，眼見著機(jī)制砂都賣到兩百多一噸了，打沙機(jī)的報價能不漲嗎？眼瞅著砂料市場這么掙錢，很多人都想從中分得一杯羹，可以常用的沖擊式打沙機(jī)實在是很貴，有沒有經(jīng)濟(jì)實惠的機(jī)型代替呢？推薦細(xì)碎伊利石制砂機(jī)，它出料粒度在0-10㎜，符合砂料粒徑標(biāo)準(zhǔn)，所以可以當(dāng)做打沙機(jī)來用。

河卵石是公認(rèn)的理想的制砂原料，是在所有砂中加的原料。河卵石的性質(zhì)決定了伊利石制砂機(jī)的選擇。伊利石制砂機(jī)的材料的選用直接關(guān)系到伊利石制砂機(jī)的產(chǎn)砂率。此外，伊利石制砂機(jī)的規(guī)格可按尺寸分為粗砂、中砂砂、細(xì)砂三種。在選擇砂機(jī)設(shè)備時，必須對客戶的原材料具體了解，選擇合適的砂機(jī)。

砂石在不同行業(yè)的應(yīng)用程度不同，在建筑業(yè)中，主要是砂石骨料為主，砂石集料對建筑業(yè)至關(guān)重要。石材質(zhì)量差將嚴(yán)重影響建筑業(yè)的發(fā)展。在選擇伊利石制砂機(jī)時，必須注意加工原料的特點(diǎn)和計劃的生產(chǎn)要求。石材的硬度、脆性和成分各不相同。同時，還應(yīng)考慮生產(chǎn)周期和產(chǎn)量、生產(chǎn)時間等因素，選擇符合成本效益的砂機(jī)設(shè)備，質(zhì)量可靠，信譽(yù)良好，售后服務(wù)周到的企業(yè)。因此，除了對客戶原材料的了解外，還需要對伊利石制砂機(jī)的選擇等多方面進(jìn)行檢查。

1、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定：葉輪易損件磨損嚴(yán)重，進(jìn)料尺寸過大，葉輪流道堵塞，進(jìn)料不均勻，擺動。解決方法：檢查易損件，及時更換，使葉輪平衡;嚴(yán)格控制進(jìn)料尺寸，不超過設(shè)備允許的大值;檢查葉輪流道堵塞情況，取出，經(jīng)常清洗破碎室。

2、設(shè)備異響：砂機(jī)內(nèi)部連接螺栓或襯板、葉輪等易損件松動。解決方法：立即停止機(jī)器檢查和清除，并重新緊固松動的零件。

3、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活：砂機(jī)將軸承密封蓋內(nèi)入料等。解決方法：打開密封蓋，清除異物。

4、軸承溫升：軸承零件有灰塵等;軸承磨損嚴(yán)重，需要潤滑油。解決辦法：及時清理灰塵;更換新軸承;及時添加潤滑油。

5、出料粒度變大：由于設(shè)備長期運(yùn)行，傳動部分三角帶松動，葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率降低。